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Application case

应用案例

煤制甲醇废水,显著提高了氨氮、COD去除率,增强了系统抗冲击能力。

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项目概况

某煤制甲醇企业的污水处理系统设计处理能力7200m3/d,当前实际处理量为5500m3/d左右,气化污水和甲醇污水等生产装置排出废水经过调节池、沉淀池预处理后进入SBR生化池,生化池对水体中溶解的各种有机污染物进行吸附、降解,出水达到设计指标后回用或外排。 由于煤制甲醇生产工艺的特点,原水碱度高、硬度高、氨氮高,同时SBR池和沉淀池的污泥处理受局限,不能及时排泥,导致SBR池污泥老化严重,上清液泥水界面不清晰,污泥浓度高(无机污泥浓度高),氨氮处理效率不稳定,浊度不稳定等问题。 本污水处理系统工艺流程为: 废水→预处理沉淀池→综合池→SBR池→深度处理

使用背景 /

该企业在大检修完成后,上游各个生产车间在恢复生产的过程中,开机试车工作都需要时间来调整达到稳定生产的过程,故此期间排放的废水水质水量波动较大,尤其是氨氮和COD特别容易波动,对系统造成的冲击最为严重。


为了保证污水处理系统在大检修后能快速恢复,系统出水水质尽快达标,我司对系统进行评估,实施生物增效方案,推荐使用普罗倍活?硝化菌种和倍活?除COD菌种,促使系统的快速启动。


产品使用 /

1、投加方法

 在SBR池进水开始后曝气期间投加,两种菌种投加位置不同,分开投加,注意产品原液禁止混合。


2、系统参数控制

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系统调试运行数据分析 /

1、COD数值分析

从曲线图可以看出来,在大检修完毕后,气化废水废水污染物浓度较高,废水量也较大,系统负荷严重的超出了设计标准,现场风机都无法满足提供系统所需的风量。


在系统开始投加倍活?除COD菌种后,各池CODcr数据都在呈曲线下降趋势,4月26号往后,系统出水COD都达到排放标准,说明了在投加了倍活?除COD菌种后,系统恢复时间段,各池的COD去除率提升,系统抗冲击能力也提高,水质符合协议要求。


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2、NH3-N数值分析

至2019年4月23日系统开始投加倍活?硝化菌种后,期间系统由于来水浓度高,导致系统负荷升高,PH和DO控制不稳定,SBR池在进水曝气时段DO都低于0.5mg/L,系统排水NH3-N期间时常有波动。


自从4月30日后,系统的PH和DO数值控制都趋于合理的范围内,硝化反应明显增强,此期间系统就算进水NH3-N等指标波动较大的情况下,系统出水NH3-N一直稳定在4mg/L以内,说明了在倍活?硝化菌种的作用下,系统的抗冲击能力增强,硝化能力增强,硝化速率提高。

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3、浊度/硬度数据分析

至2019年4月23日系统开始投加倍活?硝化菌后,各池的浊度都有明显的下降趋势,至4月28号往后,各池浊度基本上都处于80NTU以内了,1号池和3号池由于大检修结束时,污泥浓度偏低,系统曝气量不均造成了在4月26号之前浊度都很高,超过100NTU以上。4月28号以后浊度下降明显,恢复至正常水平。


经过现场勘查和数据分析,造成本系统出水浊度偏高的主要原因是:

1、来水硬度较高。

2、系统缺少排泥,污泥龄长,导致污泥老化严重。其中浊度里面主要成分都是Ca、Mg离子的化合物。


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从上述数据及图表分析中可以看出,系统在投加了倍活?硝化菌种和倍活?除COD菌种后,且控制好硝化菌种生长所需的生长条件后,系统出水的COD、NH3-N、浊度等指标都下降趋势明显,运行稳定,在这段时间进水有异常情况下,系统出水水质也能稳定达标。


总结 /

普罗的生物增效方案,操作方便,见效快。使用倍活?硝化菌种和倍活?除COD菌种,达到的效果:

1、保证了细菌最佳的生长环境,使微生物的功效得到了最大的发挥。

2、氨氮去除率提高至99%,cod去除率提高至92%.

3、以往硝化系统恢复大概需要一个月,此次系统恢复时间10天。

4、增强了系统的抗冲击能力,提高了系统运行的稳定性。


本次使用产品 / Use of products

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